公司新聞
當前位置:首頁 >> 資訊中心 >> 公司新聞 >> 正文
小巨人,智能化工廠新體驗
2016-06-01

        520日,陜西立邦軟件有限公司全體員工走入機床銷量位居世界首位的日本山崎馬扎克株式會社在中國建立的智能數控機床生產基地———中國第一座智能網絡化機床制造工廠。小巨人工廠自建廠以來,堅持一直致力于打造智能化網絡工廠,我公司在小巨人信息化建設初期為其提供了信息化咨詢及實施服務。

       走進中國第一座智能網絡化機床制造工廠,其新鮮感撲面而來。柔性制造技術(FMS)、集成自動化技術、信息技術和制造加工技術于一體,在計算機及金蝶和數據庫的支持下,構成一個覆蓋整個工廠的智能系統。智能生產中心通過網絡實施與機床雙向通訊,安排生產計劃,實施生產準備,監控整個加工工廠的運行。復合化、網絡化、無人化的實現,使整個加工工廠具有可以思考的特質。


  鈑金單元化成套制造技術,從圖紙和鋼板開始,通過合理鈑金工藝、嚴密過程控制、良好作業方法、先進制造設備,生產出高品位的鈑金零件,按照單元化進行組裝,并在總裝之前實現簡單吊裝,結束鈑金生產。
  突破裝備全手工作業傳統制造模式,融合數字化制造的理念,以電子信息控制手段,在公司整體網絡環境中,將單元配餐、裝配過程、數據記錄、信息跟蹤查詢、電子檢測等實現數字化執行,建立高效、高精度生產環境。工廠采用先進數控單元裝配工藝,以100%配餐式流水作業方式,保證總裝配線平均5天完成1臺整機裝配能力。

 

 看得見的質量是小巨人公司在制造過程中提出的基本質量管理理念,建立生產全過程可視化管理,以公開化、透明化和可視化為基本原則,實現過程管理可視、人工參與可視和運行結果可視,看得見的質量直接表現為用戶對產品質量的充分信賴。

隨著中國制造業的發展,對機床廠商設備的要求也將越來越高,必定促進機床業不斷進步。另外,隨著中國勞工法的完善,人力成本的提高,生產設備的自動化、少人化將是機床廠商在未來一段時間內適應中國市場需求變化的關注重點。小巨人機床有限公司的智能化制造理念,在中國機床行業和廣大的用戶中引起廣泛關注和熱烈的反響,特別是在中國國內有影響力的企業中,已經成為智能化制造方工廠的樣板。


 



上一篇:2015信息化應用杰出獎頒獎典禮隆重揭曉
下一篇:2016年金蝶EAS伙伴總經理商學院(西部區)——走進立邦在寶雞成功舉辦
關閉窗口
国家福利彩票北京快乐8开奖号码